1,45--- Vysoce kvalitní strukturální uhlíková ocel, středně uhlíkově kalená a temperovaná ocel
Hlavní vlastnosti: Vsystémy vodicích kladek dopravníkůnejběžněji používaná středně uhlíková kalená a popouštěná ocel, má dobré komplexní mechanické vlastnosti, nízkou prokalitelnost a snadno praská, když je kalena vodou.Malé díly by měly být ošetřeny kalením a temperováním, velké díly by měly používat normalizační ošetření.
Použití: Používá se hlavně při výrobě vysoce pevných pohyblivých částí, jako je oběžné kolo turbíny a píst kompresoru.Hřídele, ozubená kola, hřebeny, šneky atd. Svařované díly je třeba před svařováním předehřát a po svařování vyžíhat.
2, Q235A (A3) - Nejčastěji používaná konstrukční uhlíková ocel
Hlavní vlastnosti: vysoká plasticita, houževnatost a svařovací výkon, výkon při lisování za studena, jakož i zvláštní pevnost a dobrý výkon při ohýbání za studena.
Příklady použití: Široce používané v obecných požadavcích na díly a svařovací konstrukce.Pokud síla není velká spojovací tyč, ojnice, čep, hřídel, šroub, matice, kroužek, konzola, základna, stavební konstrukce, most atd.
3, 40Cr - jedna z nejpoužívanějších ocelí, je konstrukční legovaná ocel
Hlavní charakteristiky: Po kalení a temperování má dobré komplexní mechanické vlastnosti, houževnatost při nízkých teplotách a nízkou vrubovou citlivost, dobrou prokalitelnost, vysokou únavovou pevnost lze získat, když je olej studený, a složité tvarové díly snadno prasknou, když voda je ochlazena, plasticita ohýbání za studena je střední, po temperování nebo kalení a popouštění je obrobitelnost dobrá, ale svařitelnost není dobrá, snadno se vytvářejí trhliny před svařováním by měly být předehřáty na 100 ~ 150 ° C, obecně se používají při kalení a temperovaný stav, ale také pro karbonitridaci a vysokofrekvenční povrchové kalení.
Příklady použití: Po kalení a popouštění se používá k výrobě dílů středních otáček a středního zatížení, jako jsou ozubená kola, hřídele, šneky, drážkované hřídele, náprstky atd. Po kalení a popouštění a vysokofrekvenčním povrchovém kalení je používá se k výrobě dílů s vysokou tvrdostí a opotřebením, jako je ozubené kolo, hřídel, vřeteno, klikový hřídel, trn, pouzdro, čep, ojnice, šroubová matice, sací ventil atd. Po kalení a popouštění na střední teplotu pro výrobu těžkých zatížení, středně rychlé nárazové díly, jako je rotor olejového čerpadla, kluzný blok, ozubené kolo, vřeteno, kroužek atd., po kalení nebo temperování, pro výrobu dílů s vysokou zátěží, nízkým nárazem, odolných proti opotřebení, jako je šnek, vřeteno, hřídel, kroužek atd., karbonitridace po výrobě velkých rozměrů, houževnatost při nízkých teplotách u dílů s vysokým převodem, jako je hřídel, ozubené kolo atd.
4, HT150 -- šedá litina
Příklady použití: převodovka, lože stroje, skříň, hydraulický válec, tělo čerpadla, tělo ventilu, setrvačník, hlava válce, kolo, kryt ložiska atd.
5, 35 -- Běžné materiály pro různé normalizované díly a spojovací prvky
Hlavní vlastnosti: Správná pevnost, dobrá plasticita, vysoká plasticita za studena a dobrá svařitelnost.Lze jej použít pro lokální pěchování a tažení drátu za studena.Nízká prokalitelnost, po normalizaci nebo kalení a temperování příklad aplikace: vhodný pro výrobu dílů s malým průřezem, může nést velké zátěžové díly: jako klikový hřídel, páka, ojnice, háčky a smyčky, všechny druhy standardních dílů, spojovací prvky.
6, 65Mn - běžně používaná pružinová ocel
Příklady použití: malá velikost všech druhů plochých, kulatých pružin, polštářových pružin, pružinových pružin, také může vyrobit pružinový kroužek, ventilovou pružinu, spojkovou pružinu, brzdovou pružinu, studenou vinutou pružinu, klipovou pružinu atd.
7, 0Cr18Ni9 - nejpoužívanější nerezová ocel (americká ocel 304, japonská ocel SUS304)
Vlastnosti a použití: nejpoužívanější nerezová ocel, jako jsou potravinářská zařízení, všeobecná chemická zařízení a původní energetická průmyslová zařízení.
8, Cr12 - běžně používaná zápustková ocel pro tváření za studena (americká ocel D3, japonská ocel SKD1)
Charakteristika a použití: Cr12 ocel je druh široce používané oceli pro tváření za studena.Ocel má dobrou prokalitelnost a odolnost proti opotřebení.Protože obsah uhlíku v oceli Cr12 je až 2,3 %, rázová houževnatost je špatná, snadno praská a snadno se tvoří heterogenní eutektický karbid.Ocel Cr12 díky své dobré odolnosti proti opotřebení je Více pro výrobu požadavků na malé rázové zatížení vysoce odolné proti opotřebení za studena, raznice, vysekávací matrice, pěchování za studena, vytlačovací matrice za studena razníku a ploché matrice, vrtací pouzdro, měřidlo, zápustka pro tažení drátu, raznice, válcovací deska na závity, průvlaky a prášková metalurgie s matricí za studena.
9, DC53 - běžně používaná studená ocel dovážená z Japonska
Charakteristika a použití: Vysoká pevnost a houževnatost zápustkové oceli pro tváření za studena, Datong Special Steel Co., Ltd. Po vysokoteplotním popouštění má vysokou tvrdost, houževnatost a dobré řezání drátu.Používá se pro přesné lisovací matrice za studena, protahovací matrice, matrice pro válcování drátu, matrice pro lisování za studena, raznice atd.
10, DCCr12MoV - chromová ocel odolná proti opotřebení
Ve srovnání s ocelí Cr12 je obsah uhlíku nižší a přidáním Mo a V se zlepšuje heterogenita karbidu.MO může snížit segregaci karbidu a zlepšit kalitelnost a V může zjemnit velikost zrna a zvýšit houževnatost.Tato ocel má vysokou prokalitelnost, sekce pod 400 mm lze zcela kalit.300 ~ 400 °C může stále udržovat dobrou tvrdost a odolnost proti opotřebení, ve srovnání s Cr12 má vysokou houževnatost, změna objemu kalení je malá, ale má také vysokou odolnost proti opotřebení a dobré komplexní mechanické vlastnosti.Zápustka, jako je běžná protahovací matrice, děrovací matrice, raznice, vysekávací matrice, ořezávací matrice, lemovací matrice, matrice pro tažení drátu, matrice pro vytlačování za studena, nůžky pro řezání za studena, kotoučová pila, standardní nástroje, měřicí nástroje atd.
11, SKD11 - tvárná chromová ocel
Japonská výroba typu Hitachi.Technicky zlepšit strukturu odlitku v oceli, zjemnit zrno, zlepšit houževnatost a odolnost proti opotřebení Cr12mov a prodloužit životnost formy.
12, D2 - studená ocel s vysokým obsahem uhlíku a vysokým obsahem chromu
Vyrobeno v USA.Má vysokou kalitelnost, kalitelnost, odolnost proti otěru a odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách.Dobrá odolnost proti korozi po kalení a leštění, malá deformace po tepelném zpracování, vhodná pro výrobu všech druhů vysoce přesných, dlouhá životnost lisovnice pro tváření za studena, řezných nástrojů a měřicích nástrojů, jako je tažnice, lisovací lis za studena a nůž pro stříhání za studena .
13. SKD11 (SLD) - Vysoce chromová ocel bez deformační houževnatosti
V důsledku zvýšení obsahu MO a V v oceli se zlepšila struktura odlitku oceli a zjemnilo se zrno.Karbidová morfologie je vylepšena, takže pevnost a houževnatost (pevnost v ohybu, průhyb, rázová houževnatost atd.) této oceli je vyšší než SKD1 a D2.Také se zvýšila odolnost proti opotřebení a má vyšší odolnost proti popouštění.Praxe ukázala, že životnost této ocelové formy než Cr12mov se zlepšila.Často výroba náročných forem, jako jsou tažnice, rázové brusné kotouče atd.
14, DC53 -- Vysoká houževnatost Vysoce chromová ocel
Vyrábí Daido Corporation, Japonsko.Tvrdost tepelného zpracování je vyšší než SKD11.Po popuštění při vysoké teplotě (520-530) může tvrdost dosáhnout 62-63 HRC a DC53 převyšuje SKD11 v pevnosti a odolnosti proti opotřebení.Houževnatost DC53 je taková, že praskliny a praskliny jsou u nástrojů pro tváření za studena vzácné.Nízká zbytková napětí.Snížená zbytková napětí díky vysokoteplotnímu přepracování.Trhliny a deformace jsou potlačeny v důsledku řezání drátem.Řezné a brusné vlastnosti převyšují vlastnosti SKD11.
15, SKH-9 - odolnost proti opotřebení, houževnatost obecné rychlořezné oceli
Výrobce Hitachi, Japonsko.Používá se pro zápustky pro kování za studena, nářezové stroje, vrtačky, výstružníky, razníky atd.
16. ASP-23 - Rychlořezná ocel práškové metalurgie
Vyrobeno ve Švédsku.Rovnoměrné rozložení tvrdokovu, odolnost proti opotřebení, vysoká houževnatost, snadné zpracování, tepelné zpracování rozměrová stálost.Používá se v děrovačích, hlubokotažných matricích, vrtacích matricích, frézách a střižných čepelích a dalších druzích řezných nástrojů s dlouhou životností.
17, P20 - obecné požadavky na velikost plastové formy
Vyrobeno v USA.Provoz elektrického leptání.Stav z výroby předtvrzeno HB270-300.Kalená tvrdost HRC52.
18, 718 - Vysoké požadavky na velikost plastové formy
Vyrobeno ve Švédsku.Zejména provoz elektrické eroze.Tovární stav předtvrzený HB290-330.Kalená tvrdost HRC52
19, Nak80 - vysoké zrcadlo, vysoce přesná plastová forma
Japonské produkty rostlinného typu Datong.Výstupní stav předtvrzeno HB370-400.Kalená tvrdost HRC52
20, S136 - antikorozní a zrcadlově leštěná plastová forma
Vyrobeno ve Švédsku.Předtvrzeno HB < 215. Kalená tvrdost HRC52.
21, H13 - - Běžná běžná forma pro tlakové lití
Pro tlakové lití hliníku, zinku, hořčíku a slitin.lisovací lis za tepla, lisovací lis z hliníku,
22. SKD61 - Pokročilá forma pro tlakové lití
Japonský typ závodu Hitachi, prostřednictvím technologie opětovného rozpouštění elektrického předřadníku, se v životnosti než H13 výrazně zlepšil.
23, 8407 -- Pokročilá forma pro tlakové lití
Švédsko.Raznice pro ražení za tepla, raznice pro vytlačování hliníku.
24. FDAC - Síra se přidává pro zvýšení jeho schopnosti štěpkování
Továrně předkalená tvrdost 338-42 HRC, Lze vyřezávat přímo zpracováním, bez kalení, popouštění.Používá se pro malé dávkové formy, jednoduché formy, všechny druhy pryskyřičných výrobků, posuvné díly, části forem s krátkým dodáním, formu na zip a formu na rám.
GCS si vyhrazuje právo kdykoli bez upozornění změnit rozměry a důležitá data.Zákazníci se musí ujistit, že obdrží certifikované výkresy od GCS před dokončením detailů návrhu.
Čas odeslání: Červenec-03-2022