বেলন পরিবাহকএকটি সমতল নীচের সঙ্গে আইটেম বহন করার জন্য উপযুক্ত এবং প্রধানত ট্রান্সমিশন রোলার, ফ্রেম, সমর্থন, ড্রাইভ বিভাগ, এবং অন্যান্য অংশ গঠিত হয়.এটিতে বৃহৎ পরিবহণ ক্ষমতা, দ্রুত গতি, হালকা চলমান বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বহু-প্রজাতির সাধারণ লাইন বোঝাতে পারে।অলস পরিবাহকসংযোগ এবং ফিল্টার করা সহজ এবং একাধিক রোলার লাইন এবং অন্যান্য পরিবাহক সরঞ্জাম বা বিশেষ মেশিনের সাথে জটিল লজিস্টিক সিস্টেম তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

 

আবেদনের পরিসর:

একটি রোলার পরিবাহক সমস্ত ধরণের বাক্স, ব্যাগ, প্যালেট এবং অন্যান্য জিনিসপত্র, আলগা সামগ্রী, ছোট আইটেম বা অনিয়মিত আইটেম যা প্যালেটে বা টার্নওভার বাক্সে স্থাপন করা প্রয়োজন তা বহন করার জন্য উপযুক্ত।এটি একটি একক টুকরা একটি বড় ওজন সঙ্গে উপকরণ বহন করতে পারেন, বা একটি বড় প্রভাব লোড সহ্য করতে পারেন.রোলার লাইনের মধ্যে সংযোগ করা এবং ফিল্টার করা সহজ, এবং একাধিক রোলার লাইন এবং অন্যান্য পরিবাহক বা বিশেষ মেশিনগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়ার চাহিদা পূরণের জন্য একটি জটিল লজিস্টিক কনভেয়িং সিস্টেম তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।সঞ্চয় রোলার উপাদান পরিবাহিত সঞ্চয় অর্জন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে.বেলন পরিবাহক একটি সহজ গঠন, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, এবং ব্যবহার এবং বজায় রাখা সহজ.

 

 

ড্রাইভ চেইন/ড্রাইভ চেইন নির্বাচন:

যান্ত্রিক দৃষ্টিকোণ থেকে, ড্রাইভ চেইন/ড্রাইভ চেইনের পছন্দ প্রাথমিকভাবে যে পরিবেশে চেইনটি কাজ করবে তার উপর নির্ভর করে।

 রোলার চেইনগুলি অত্যন্ত প্রমিত এবং অত্যন্ত বিশেষায়িত চেইন।রোলার চেইনে ব্যবহৃত উপকরণ, ছাড়পত্র এবং তাপ চিকিত্সার পছন্দটি দুর্দান্ত চাপ এবং স্ট্রেন সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত।তবে এর অসুবিধা হল, এগুলি পরিষ্কার গৃহমধ্যস্থ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত এবং ইস্পাত গাইডওয়েতে কোনও ঘর্ষণ সহ্য করে না।

 ড্রাইভ চেইন উপাদান এবং তাপ চিকিত্সার পছন্দ তাদের বহিরঙ্গন, নোংরা পরিবেশ, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ এবং ইস্পাত গাইডওয়ের সাথে স্লাইডিং যোগাযোগের জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে।যেহেতু তারা এমন পরিবেশে ড্রাইভ চেইনগুলিতে কাজ করে যেগুলি সাধারণত রোলার চেইনের চেয়ে কম ভারবহন চাপ সহ্য করার জন্য রেট করা হয়, প্রদত্ত কাজের লোডের জন্য ড্রাইভ চেইনগুলি সাধারণত একই লোডের জন্য রেট করা রোলার চেইনের চেয়ে বড় হয়।এই কারণেই ড্রাইভ চেইনগুলি সাধারণত বড় হয়, যদিও বড় রোলার চেইনগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে।

যদি অ্যাপ্লিকেশনটি রোলার চেইনগুলির পছন্দের অনুমতি দেয়, তবে এটি আকার এবং ওজনের দৃষ্টিকোণ থেকে রোলার চেইনগুলি ব্যবহার করার জন্য আরও দক্ষ।যদি পরিবেশ এটির অনুমতি না দেয়, তবে সমাধানের চেইন রয়েছে যা কিছু ক্ষেত্রে সাহায্য করতে পারে, তবে নোংরা কাজ বা ইস্পাত গাইডওয়েতে স্লাইডিংয়ের জন্য সাধারণত ড্রাইভ চেইনে আরও ক্ষমাশীল বেস উপাদান, ছাড়পত্র এবং তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।

 

 

জিসিএসপরিবাহক রোলার নির্মাতারাদুই ধরনের রোলার অফার করুন (একক/দ্বৈত সারি গিয়ারযুক্ত রোলার):

গিয়ারিং রোলার টিউবের ব্যাস এবং পরিবাহিত গতির আকারের সাথে মিলে যায়।আকারের স্পেসিফিকেশন, ট্রান্সমিশন লাইন এবং চালিত রোলার পরিবাহকের অভ্যন্তরীণ প্রস্থও গ্রাহক দ্বারা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।উল্লিখিত ঘূর্ণায়মান বেল্টের ঘূর্ণনের আদর্শ অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ সাধারণত 300 মিমি, 600 মিমি, 900 মিমি, 1200 মিমি, ইত্যাদি এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে

 

চেইন-চালিত রোলার কনভেয়রগুলির সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য:

1, ফ্রেমের উপাদান: কার্বন ইস্পাত স্প্রে করা প্লাস্টিক, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল।

2, পাওয়ার মোড: রিডুসার মোটর ড্রাইভ, বৈদ্যুতিক রোলার ড্রাইভ এবং অন্যান্য ফর্ম।

3, ট্রান্সমিশন মোড: একক স্প্রোকেট, ডবল স্প্রোকেট

4, গতি নিয়ন্ত্রণ মোড: ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর, ধাপহীন গতি পরিবর্তন, ইত্যাদি।

চেইনের প্রসার্য শক্তি বিবেচনা করে দীর্ঘতম একক লাইনের দৈর্ঘ্য সাধারণত 10 মিটারের বেশি নয়।

 

কাস্টমাইজড রোলার পরিবাহক জন্য নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত পরামিতি নিশ্চিত করুন:

1, পরিবাহিত বস্তুর দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা;

2, প্রতিটি কনভেয়িং ইউনিটের ওজন;

3, পরিবাহিত বস্তুর নীচের অবস্থা;

4, বিশেষ কাজের পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা আছে কিনা (যেমন আর্দ্রতা, উচ্চ তাপমাত্রা, রাসায়নিক প্রভাব, ইত্যাদি);

5, পরিবাহক হয় শক্তিহীন বা মোটর চালিত।

 

পণ্যের মসৃণ পরিবহন নিশ্চিত করতে, কমপক্ষে তিনটি রোলার অবশ্যই পরিবহনের সাথে সর্বদা যোগাযোগে থাকতে হবে।প্রয়োজনে নরম ব্যাগগুলি প্যালেটগুলিতে পৌঁছে দেওয়া উচিত।

 

দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ:

 ব্যবহারের সময়কালের পরে, চালিত রোলার পরিবাহকের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং ওভারহল প্রয়োজনীয়;

 

(1) পাওয়ার রোলার কনভেয়ারের প্রাথমিক রক্ষণাবেক্ষণ

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রধানত মুখ দৃশ্য দ্বারা করা হয় এবং প্রতিদিন বাহিত হয়.

1, রোলার কনভেয়র লাইনে স্ট্যাক করা পাওয়ার, টুলস এবং কন্ট্রোলগুলি প্রতিদিন কাজে যাওয়ার আগে পরীক্ষা করুন;

2, প্রতিটি দিন শেষ হওয়ার আগে মেশিনটি বন্ধ করার পরে রোলার কনভেয়ারের কাজ এলাকা থেকে সমস্ত বর্জ্য অবশিষ্টাংশ সরান।

(2) সেকেন্ডারি রক্ষণাবেক্ষণ

সেকেন্ডারি রক্ষণাবেক্ষণ অবশ্যই প্রোডাকশন ফিক্সার দ্বারা নিয়মিত করা উচিত, সাধারণত প্রোডাকশনের কাজের উপর নির্ভর করে - 2 মাসের ব্যবধানে।

1, বাঁকানো ডেন্টের জন্য রোলারটি পরীক্ষা করুন।

2, এড়িয়ে যাওয়া চেইনগুলির জন্য চেইনটি পরীক্ষা করুন।যদি আলগা এবং তাদের সমন্বয়;

3, ড্রামের ঘূর্ণন নমনীয় এবং কোন সুস্পষ্ট র্যাটেল নেই তা পরীক্ষা করুন।