Ролкови транспортьориса подходящи за транспортиране на предмети с плоско дъно и се състоят главно от предавателни ролки, рамки, опори, задвижващи секции и други части.Той има характеристиките на голям транспортен капацитет, бърза скорост, леко движение и може да реализира многовидово транспортиране по обща линия.Наклонени транспортьориса лесни за свързване и филтриране и могат да се използват за формиране на сложни логистични системи с множество ролкови линии и друго транспортно оборудване или специални машини.

 

 

Обхват на приложение:

Ролковият конвейер е подходящ за транспортиране на всякакви кутии, торби, палети и други части от стоки, насипни материали, дребни предмети или нередовни предмети, които трябва да бъдат поставени на палета или в кутията за оборот.Той може да транспортира материали с голямо тегло в едно парче или да издържи голям ударен товар.Лесно е да се свързват и филтрират между ролкови линии и множество ролкови линии и други конвейери или специални машини могат да се използват за образуване на сложна логистична транспортна система, която да отговаря на нуждите на различни процеси.Натрупващата ролка може да се използва за постигане на натрупване на транспортиране на материал.Ролковият конвейер има проста конструкция, висока надеждност и е лесен за използване и поддръжка.

 

 

Избор на задвижваща верига/задвижваща верига:

От механична гледна точка изборът на задвижваща верига/задвижваща верига зависи преди всичко от средата, в която веригата ще работи.

 Ролковите вериги са високо стандартизирани и високоспециализирани вериги.Изборът на материали, хлабини и топлинна обработка, използвани в ролковите вериги, трябва да могат да издържат на големи напрежения и деформации.Недостатъкът на това обаче е, че те са подходящи за чиста вътрешна среда и не понасят никакво триене върху стоманените водачи.

 Изборът на материал на задвижващата верига и термичната обработка ги прави по-устойчиви на външна, мръсна среда, неадекватно смазване и плъзгащ се контакт със стоманени водачи.Тъй като те работят в задвижващи вериги в среди, които обикновено са оценени да издържат на по-ниски лагерни налягания от ролковите вериги, задвижващите вериги за дадено работно натоварване обикновено са по-големи от ролковите вериги, оценени за същото натоварване.Ето защо задвижващите вериги обикновено са по-големи, въпреки че могат да се използват и големи ролкови вериги.

Ако приложението позволява избор на ролкови вериги, тогава е по-ефективно от гледна точка на размера и теглото да се използват ролкови вериги.Ако околната среда не го позволява, има вериги за решение, които могат да помогнат в някои случаи, но за по-мръсна работа или плъзгане по стоманени водачи обикновено се изисква по-прощаващ основен материал, хлабина и топлинна обработка в задвижващата верига.

 

 

GCSпроизводители на конвейерни ролкипредлагат два вида ролки (едноредови/двуредови редукторни ролки):

Предавката е съобразена с размера на диаметъра на тръбата на ролката и скоростта на транспортиране.Спецификацията на размера, предавателната линия и вътрешната ширина на задвижвания ролков конвейер също могат да бъдат определени от клиента.Стандартният вътрешен радиус на въртене на споменатата въртяща се лента обикновено е 300 mm, 600 mm, 900 mm, 1200 mm и т.н. и може да бъде персонализиран според изискванията на клиента

 

Характеристики на оборудването на верижни ролкови транспортьори:

1、Материал на рамката: пулверизирана пластмаса от въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиев профил.

2、Режим на захранване: редукторно задвижване, електрическо ролково задвижване и други форми.

3、Режим на предаване: единично зъбно колело, двойно зъбно колело

4、Режим на контрол на скоростта: честотно преобразуване, безстепенна промяна на скоростта и др.

Най-дългата дължина на единична линия обикновено не е повече от 10 m, като се има предвид якостта на опън на веригата.

 

За персонализирани ролкови транспортьори, моля, потвърдете следните технически параметри:

1、дължина, ширина и височина на транспортирания обект;

2、Тегло на всяка транспортна единица;

3、състоянието на дъното на транспортирания обект;

4、Дали има специални изисквания за работна среда (напр. влажност, висока температура, химическо въздействие и др.);

5. Конвейерът е или без двигател, или с моторно задвижване.

 

За да се осигури гладко транспортиране на стоките, най-малко три ролки трябва да са в контакт с транспортното средство през цялото време.Меките торби трябва да се транспортират на палети, ако е необходимо.

 

Ежедневна поддръжка:

 След период на употреба са необходими поддръжка и основен ремонт на захранващия ролков транспортьор;

 

(1) Първична поддръжка на силовия ролков конвейер

Ежедневната поддръжка се извършва главно чрез лицев изглед и се извършва всеки ден.

1、Проверете дали захранването, инструментите и контролите, подредени върху ролковия конвейер, са нормални, преди да тръгнете на работа всеки ден;

2、 Отстранете всички остатъци от отпадъци от работната зона на ролковия транспортьор след изключване на машината преди края на всеки ден.

(2) Вторична поддръжка

Вторичната поддръжка трябва да се извършва редовно от производствения фиксатор, обикновено на интервали от - 2 месеца в зависимост от производствените задачи.

1、Проверете ролката за огънати вдлъбнатини.

2、Проверете веригата за пропуснати вериги.Ако са разхлабени и ги коригирайте;

3、Проверете дали въртенето на барабана е гъвкаво и че няма очевидно дрънкане.