Bütün növlər arasındadiyircəkli avara daşımaavadanlıq, diyircəkli konveyerlər olduqca geniş tətbiq sahəsinə və diqqətdən kənarda qalmayan möhkəm mövqeyə malikdir.Rolikli konveyerlər kuryer, poçt xidməti, e-ticarət, hava limanları, qida və içki, moda, avtomobil, limanlar, kömür, tikinti materialları və digər müxtəlif istehsal sahələrində istifadə olunur.
Rolikli konveyerlər üçün uyğun olan mallar düz, sərt təmaslı alt səthə malik olmalıdır, məsələn, sərt karton qutular, düz dibli plastik qutular, metal (polad) qutular, taxta altlıqlar və s. Malların təmas səthi yumşaq və ya qeyri-müntəzəm olduqda (məs. yumşaq çantalar, əl çantaları, qeyri-müntəzəm dibi olan hissələr və s.), onlar roller daşımaq üçün uyğun deyil.Onu da qeyd etmək lazımdır ki, əgər mal və rulon arasındakı təmas səthi çox kiçik olarsa (nöqtə təması və ya xətt təması), hətta malın daşınması mümkün olsa belə, rulon asanlıqla zədələnəcək (qismən aşınma, qozun qolu qırıq və s. .) və avadanlığın xidmət müddətinə təsir edəcək, məsələn, alt təmas səthi şəbəkəli metal qutular.
Rolik növünün seçilməsi
Əl ilə itələmə və ya meylli sərbəst sürüşmə istifadə edərkən, elektriklə təchiz olunmayan bir rulon seçin;AC mühərrik sürücüsündən istifadə edərkən güc konveyer diyircəyi seçin, güc konveyer çarxları tək dişli çarxlı çarxlara, iki zəncirli dişli çarxlara, sinxron kəmər ötürücü silindrlərə, çox şaquli kəmər ötürücü rulonlara, O kəmər ötürücü rulonlara və s. bölünə bilər. sürücü rejimi;elektrik diyircəkli ötürücüdən istifadə edərkən elektrik çarxını və elektrik çarxını və ya enerjisiz diyircəyi seçin Malların konveyer xəttində yığılmasının dayandırılması tələb olunduqda, kol yığılmasının faktiki yığılma ehtiyaclarından asılı olaraq yığılma kasnağı seçilə bilər ( sürtünmə tənzimlənmir) və tənzimlənən yığılma kasnağı;malların bir konusvari rulonu seçmək üçün dönüş hərəkətinə nail olmaq lazım olduqda, müxtəlif istehsalçıların standart konusvari rulon konikliyi ümumiyyətlə 3,6 ° və ya 2,4 °, ən çox isə 3,6 °-dir.
Rolik materialının seçimi:
Müxtəlif istifadə mühiti rulonun müxtəlif materiallarını seçməlidir: aşağı temperatur mühitində plastik hissələr kövrəkdir, uzun müddət istifadə üçün uyğun deyil, buna görə də aşağı temperatur mühitində polad rulon seçmək lazımdır;Rolik istifadə edildikdə az miqdarda toz çıxaracaq, buna görə də tozsuz bir mühitdə istifadə edilə bilməz;Poliuretan xarici rəngləri udmaq asandır, buna görə də kartonları və çap rəngli malları daşımaq üçün istifadə edilə bilməz;Paslanmayan polad baraban aşındırıcı mühitdə seçilməlidir;Daşıyan obyekt rulonun daha çox aşınmasına səbəb olarsa, sinklənmiş rulonun aşınmaya davamlılığı və aşınmadan sonra pis görünüşü səbəbindən mümkün qədər paslanmayan polad və ya sərt xrom örtüklü rulon seçilməlidir.Sürət, dırmaşma və digər səbəblərə ehtiyac olduğu üçün rezin baraban istifadə olunur, rezin baraban yerdəki malları qoruya bilər, ötürücü səs-küyü azalda bilər və s.
Rolik eninin seçimi:
Düz xətt daşıma üçün, normal şəraitdə, tamburun uzunluğu W malın enindən 50~150mm genişdir B. Yerləşdirmə tələb olunduqda, o, 10~20mm kimi kiçik seçilə bilər.Dibində böyük sərtliyə malik mallar üçün malların eni normal daşınma və təhlükəsizliyə təsir etmədən rulon səthinin uzunluğundan bir qədər böyük ola bilər, ümumiyyətlə W≥0,8B.
Dönmə bölməsi üçün bu, yalnız malların eni deyilBbu, rulonun uzunluğuna təsir göstərirW.Həm malın uzunluğu Lvə dönüş radiusu Rüzərində təsiri var.Bunu aşağıdakı diaqramdakı düsturdan və ya düzbucaqlı konveyeri çevirməklə hesablamaq olarL*Bkonveyerin konveyer xəttinin daxili və xarici bələdçi kənarlarını sürtməməsini və müəyyən bir kənarın olmasını təmin edərək, aşağıdakı diaqramda göstərildiyi kimi mərkəz nöqtəsi ətrafında.Daha sonra müxtəlif istehsalçıların rulon standartlarına uyğun olaraq son tənzimləmə aparılır.
Xətt gövdəsinin həm düz hissəsində, həm də dönmə hissəsində malların eyni eni ilə, dönmə hissəsinin tələb etdiyi rulonun uzunluğu düz hissədən daha çox olacaq, ümumiyyətlə dönmə hissəsini rulonun daşıyıcısının vahid uzunluğu kimi götürün. birləşdirmək üçün əlverişsiz kimi xətt, keçid düz hissəsini təyin edə bilərsiniz.
Rolik aralığının seçilməsi.
Malların rəvan daşınmasını təmin etmək üçün hər hansı bir anda ən azı 3 və ya daha çox rulon malları dəstəkləməlidir, yəni diyircəkli mərkəz məsafəsi T ≤ 1/3 L, praktikada ümumiyyətlə (1/4 - 1/5) L kimi qəbul edilir. təcrübə.çevik və nazik mallar üçün, malların əyilməsini də nəzərə almaq lazımdır: bir rulon aralığında malların əyilməsi, rulonlar arasındakı məsafənin 1/500-dən az olmalıdır, əks halda bu, qaçış müqavimətini çox artıracaqdır.Hər bir rulonun maksimum statik yükü daşıya bilməyəcəyini də təsdiqləmək lazımdır (bu yük zərbəsiz bərabər paylanmış yükdür, əgər konsentrasiya edilmiş yük varsa, təhlükəsizlik əmsalı da artırılmalıdır)
Yuxarıda göstərilən əsas tələblərə cavab verməklə yanaşı, roller meydançası da bəzi digər xüsusi tələblərə cavab verməlidir.
(1) İki zəncirli ötürücü çarxın mərkəzi məsafəsi aşağıdakı düstura uyğun olmalıdır: mərkəz məsafəsi T=n*p/2, burada n tam ədəddir, p zəncirvari addımdır, zəncirin yarım toqqasının qarşısını almaq üçün ümumi mərkəz məsafəsi göstərildiyi kimi.
| Model | Meydança (mm) | Tövsiyə olunan mərkəz məsafəsi (mm) | Tolerantlıq (mm) | ||||
| 08B11T | 12.7 | 69.8 | 82.5 | 95.2 | 107.9 | 120.6 | 0/-0,4 |
| 08B14T | 12.7 | 88.9 | 101.6 | 114.3 | 127 | 139.7 | 0/-0,4 |
| 10A13T | 15.875 | 119 | 134.9 | 150.8 | 166.6 | 182.5 | 0/-0,4 |
| 10B15T | 15.875 | 134.9 | 150.8 | 166.6 | 182.5 | -198.4 | 0/-0,7 |
2）Sinxron kəmər quruluşunun mərkəz məsafəsi nisbətən ciddi həddə malikdir, ümumi məsafə və uyğun sinxron kəmər növü aşağıdakı kimidir (tövsiyə olunan tolerantlıq: +0,5/0mm)
| Zamanlama kəmərinin eni: 10 mm | ||
| Rolik aralığı (mm) | Vaxt kəmərinin modeli | Zamanlama kəmərinin dişləri |
| 60 | 10-T5-250 | 50 |
| 75 | 10-T5-280 | 56 |
| 85 | 10-T5-300 | 60 |
| 100 | 10-T5-330 | 66 |
| 105 | 10-T5-340 | 68 |
| 135 | 10-T5-400 | 80 |
| 145 | 10-T5-420 | 84 |
| 160 | 10-T5-450 | 90 |
3) Çox V kəmər ötürücüsindəki çarxların addımı aşağıdakı cədvəldən seçilməlidir.
| Rolik aralığı (mm) | Poli-vee kəmər növləri | |
| 2 yiv | 3 yiv | |
| 60-63 | 2PJ256 | 3PJ256 |
| 73-75 | 2PJ286 | 3PJ286 |
| 76-78 | 2PJ290 | 3PJ290 |
| 87-91 | 2PJ314 | 3PJ314 |
| 97-101 | 2PJ336 | 3PJ336 |
| 103-107 | 2PJ346 | 3PJ346 |
| 119-121 | 2PJ376 | 3PJ376 |
| 129-134 | 2PJ416 | 3PJ416 |
| 142-147 | 2PJ435 | 3PJ435 |
| 157-161 | 2PJ456 | 3PJ456 |
4) O kəmərini idarə edərkən, müxtəlif O kəmər istehsalçılarının təkliflərinə uyğun olaraq fərqli ön yükləmə seçilməlidir, ümumiyyətlə 5% ~ 8% (yəni, 5% ~ 8% nəzəri alt diametrli halqa uzunluğundan əvvəlcədən yükləmə uzunluğu kimi çıxılır. )
5) Dönmə barabanından istifadə edərkən, iki zəncirli sürücü üçün daxil edilmiş baraban aralığının bucağının 5°-dən az və ya ona bərabər olması, çox pazlı kəmərin mərkəzi məsafəsinin isə 73,7 mm seçmək tövsiyə olunur.
Quraşdırma rejiminin seçimi:
Rolik üçün müxtəlif quraşdırma üsulları var, məsələn, yaylı presləmə növü, daxili sap, xarici sap, yastı zərgərlik, yarımdairəvi düz (D tip), sancaq çuxuru və s. Onların arasında daxili sap ən çox istifadə olunur, daha sonra yaydır. presləmə və digər üsullar ümumiyyətlə istifadə edilməyən xüsusi hallarda istifadə olunur.
Tez-tez istifadə olunan montaj üsullarının müqayisəsi.
1) Yay basma növü.
a.Qeyri-güclü rulonlarda ən çox istifadə edilən montaj üsulu, quraşdırmaq və sökmək çox asan və sürətlidir.
b.Çərçivənin daxili eni ilə rulon arasında müəyyən bir quraşdırma marjası tələb olunur ki, bu da diametri, diyaframı və hündürlüyünə görə dəyişəcək, adətən bir tərəfdən 0,5 ilə 1 mm boşluq buraxır.
c.Çərçivəni sabitləşdirmək və gücləndirmək üçün çərçivələr arasında əlavə bağlar tələb olunur.
d.Dişli çarxın yaylı sıxışdırıcı tipli boş bir əlaqə ilə quraşdırılması tövsiyə edilmir.
2) Daxili ip.
a.Bu, çarxlar və çərçivənin hər iki ucunda boltlar vasitəsilə tək vahid kimi birləşdirildiyi zəncir çarxları kimi güclü konveyerlərdə ən çox istifadə edilən montaj üsuludur.
b.Rulonun quraşdırılması və sökülməsi nisbətən vaxt aparır.
c.Quraşdırıldıqdan sonra rulonun hündürlüyü fərqini azaltmaq üçün çərçivədəki çuxur çox böyük olmamalıdır (boşluq ümumiyyətlə 0,5 mm-dir, məsələn, M8 üçün, çərçivədəki çuxurun Φ8,5 mm olması tövsiyə olunur).
d.Çərçivə alüminium profildən hazırlandıqda, kilidləndikdən sonra şaftın alüminium profilə nüfuz etməməsi üçün "böyük mil diametri və kiçik sap" konfiqurasiyasını seçmək tövsiyə olunur.
3) Düz zolaqlar.
a.Dairəvi mil nüvəsinin ucunun hər iki tərəfdən düz frezelendiği və müvafiq çərçivə yuvasına sıxıldığı, quraşdırma və sökülməni olduqca asanlaşdıran mina yarıqlı diyircəkli dəstlərdən əldə edilmişdir.
b.Yuxarı istiqamətləndirici məhdudiyyətin olmaması, buna görə də daha çox kəmər maşın çarxları kimi istifadə olunur, dişli çarxlar və çoxkameralı kəmərlər kimi güc ötürülməsi üçün uyğun deyil.
Yük və yük daşıma ilə bağlı.
Yük: Bu, işə salına bilən bir rulonda daşına bilən maksimum yükdür.Yükə təkcə bir rulonun daşıdığı yük deyil, həm də rulonun quraşdırma forması, sürücünün təşkili və sürücü komponentlərinin ötürücü qabiliyyəti təsir göstərir.Enerji ötürülməsində yük həlledici rol oynayır.
Yük daşıyıcısı: Bu, rulonun daşıya biləcəyi maksimum yükdür.Yükün daşınmasına təsir edən əsas amillər bunlardır: silindr, val və rulmanlar və onların ən zəifi ilə müəyyən edilir.Ümumiyyətlə, divar qalınlığının artırılması yalnız silindrin təsir müqavimətini artırır və yük daşıma qabiliyyətinə əhəmiyyətli təsir göstərmir.
GCS istənilən vaxt ölçüləri və kritik məlumatları heç bir xəbərdarlıq etmədən dəyişmək hüququnu özündə saxlayır.Müştərilər dizayn təfərrüatlarını tamamlamazdan əvvəl GCS-dən sertifikatlı çertyojlar aldıqlarına əmin olmalıdırlar.
Göndərmə vaxtı: 05 iyul 2022-ci il