1.45 --- فولاذ كربوني هيكلي عالي الجودة، مروي متوسط ​​الكربون، وفولاذ مقسى

الميزات الرئيسية: فيأنظمة ناقل العاطلالفولاذ المروي والمقسّى بالكربون المتوسط ​​الأكثر استخدامًا، وله خصائص ميكانيكية شاملة جيدة، وصلابة منخفضة، وسهل التشقق عند إخماده بالماء.الأجزاء الصغيرة يجب أن تستخدم معالجة التبريد والتلطيف، الأجزاء الكبيرة يجب أن تستخدم معالجة التطبيع.

التطبيقات: تستخدم بشكل رئيسي في تصنيع الأجزاء المتحركة عالية القوة، مثل دافعة التوربينات، ومكبس الضاغط.الأعمدة، التروس، الرفوف، الديدان، إلخ. يجب تسخين أجزاء اللحام مسبقًا قبل اللحام وتصلبها بعد اللحام.

2، Q235A (A3) - الفولاذ الكربوني الهيكلي الأكثر استخدامًا

الميزات الرئيسية: اللدونة العالية، المتانة وأداء اللحام، أداء الختم البارد، بالإضافة إلى قوة خاصة، وأداء جيد للثني البارد.

أمثلة التطبيق: تستخدم على نطاق واسع في المتطلبات العامة للأجزاء وهياكل اللحام.إذا لم تكن القوة عبارة عن قضيب ربط كبير، أو قضيب توصيل، أو دبوس، أو عمود، أو برغي، أو صمولة، أو حلقة، أو قوس، أو قاعدة، أو هيكل بناء، أو جسر، وما إلى ذلك.

3، 40Cr - أحد الفولاذ الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، وهو عبارة عن سبائك فولاذية هيكلية

الخصائص الرئيسية: بعد التبريد والتلطيف، يتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة، وصلابة تأثير درجات الحرارة المنخفضة، وحساسية منخفضة للشق، وصلابة جيدة، ويمكن الحصول على قوة إجهاد عالية عندما يكون الزيت باردًا، وأجزاء الشكل المعقدة سهلة التشقق عندما يتم تبريد الماء، وتكون اللدونة الباردة والانحناء متوسطة، بعد التقسية أو التبريد والتلطيف، تكون قابلية التشغيل جيدة، لكن قابلية اللحام ليست جيدة، ومن السهل إنتاج الشقوق قبل تسخين اللحام إلى 100 ~ 150 درجة مئوية، ويستخدم بشكل عام في التبريد والحالة المقسّمة، ولكن أيضًا من أجل نيترة الكربون ومعالجة تبريد السطح عالي التردد.

أمثلة على التطبيق: بعد التبريد والتلطيف، يتم استخدامه لتصنيع أجزاء ذات سرعة متوسطة وحمولة متوسطة، مثل التروس، والأعمدة، والديدان، والأعمدة المخددة، والكشتبانات، وما إلى ذلك. بعد التبريد والتلطيف وتبريد السطح عالي التردد، يتم استخدامه تستخدم لتصنيع أجزاء عالية الصلابة ومقاومة للاهتراء، مثل التروس، والعمود، والمغزل، والعمود المرفقي، والشياق، والكم، والدبوس، وقضيب التوصيل، والجوز اللولبي، وصمام السحب، وما إلى ذلك. بعد التبريد والتلطيف عند درجة حرارة متوسطة لتصنيع الأجزاء الثقيلة تحميل ، أجزاء تأثير متوسطة السرعة ، مثل دوار مضخة الزيت ، كتلة الشريحة ، الترس ، المغزل ، الحلقة ، وما إلى ذلك ، بعد التبريد أو التقسية ، لتصنيع الأجزاء ذات التحميل الثقيل والمنخفض التأثير ومقاومة للاهتراء ، مثل الدودة ، المغزل ، العمود ، الحلقة ، وما إلى ذلك ، نيترة الكربون بعد التصنيع بحجم كبير ، وصلابة تأثير درجات الحرارة المنخفضة لأجزاء النقل العالية ، مثل العمود ، والعتاد ، وما إلى ذلك.