الأسطوانة الجاذبية!إذا كنت تعمل في مجال التعامل مع الناقلات، فقد يعجبك ذلك

كيف تختار الأسطوانة المناسبة لتطبيقك في مجال تصنيع وتجميع الأسطوانات الصناعية؟

عند اختيار أو تصميم نظام الأسطوانة الصناعية، يجب عليك مراعاة المتطلبات التالية: السرعة النموذجية؛درجة حرارة؛وزن الحمولةبكرات مدفوعة أو خاملة؛البيئة (أي مستويات الرطوبة والرطوبة)؛كمية؛المسافة بين البكرات، وأخيراً المواد المستخدمة.

تشمل المواد الشائعة المستخدمة في البكرات الصناعية الفولاذ، والألمنيوم، والـ PVC، والـ PE، والمطاط، والبولي يوريثين، أو مزيج من هذه المواد.ومع ذلك، في هذا الدليل، سنلقي نظرة فاحصة على الأسطوانات الفولاذية.

لماذا تختار بكرات الصلب؟

عادةً ما يتم اختيار الأسطوانات الفولاذية نظرًا لمتانتها وبساطتها.في البيئة الصناعية، تتعرض البكرات للكثير من التآكل.على مقياس روكويل B (المستخدم هنا للمقارنة مع الألومنيوم)، يتراوح الفولاذ من 65 إلى 100، بينما يبلغ قياس الألومنيوم 60. كلما زاد الرقم على مقياس روكويل، زادت صلابة المادة.وهذا يعني أن الفولاذ سوف يستمر لفترة أطول من الألومنيوم، وبالتالي تقليل تكاليف الاستبدال والصيانة.ناهيك عن الحفاظ على العمل في الموعد المحدد بدلاً من إضاعة الوقت عند إيقاف تشغيل نظام النقل.

يتفوق الفولاذ أيضًا على الألومنيوم في البيئات التي تحتاج فيها البكرات إلى تحمل درجات حرارة أعلى (تصل إلى 350 درجة فهرنهايت).

الصلب مقابل بكرات النقل البلاستيكية

غالبًا ما يتم استخدام بكرات النقل البلاستيكية في صناعة المواد الغذائية أو في مصانع المعالجة حيث تتطلب متطلبات إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) و/أو لوائح FSMA تنظيفًا متكررًا ومعالجة كيميائية قاسية.في هذه الحالات، قد يتآكل الفولاذ غير المعالج ويجب استبداله.

ومع ذلك، من المهم ملاحظة أنه في هذا التطبيق بالذات، تعد بكرات النقل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بديلاً شائعًا للبكرات البلاستيكية.الفولاذ المقاوم للصدأ سهل التنظيف ومقاوم للتآكل، مما يجعله خيارًا شائعًا للبيئات ذات الظروف الصحية الصارمة.

بشكل عام، فإن بكرات النقل الفولاذية تؤدي أداءً أفضل بكثير من البكرات البلاستيكية في التطبيقات الصناعية الثقيلة نظرًا لمتانتها.

من يستخدم بكرات الصلب؟

بكرات الجاذبية الفولاذية من الشركات المصنعة في الصينتستخدم بشكل شائع في أنظمة النقل وتستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل المطارات والإلكترونيات والأجهزة والسيارات والأثاث والورق والمواد الغذائية والتخزين والنقل اللوجستي.تعتبر بكرات وأنظمة النقل ضرورية أيضًا.

مكونات الأسطوانة الفولاذية

يتم تصنيع بكرات الصلب ومكوناتها وفقًا لمجموعة واسعة من المواصفات.

المواد: الفولاذ العادي، الفولاذ المجلفن، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ المجلفن، وحتى سبائك الصلب والألومنيوم

طلاء السطح: فولاذ مطلي لمقاومة التآكل الممتدة

أنواعها: مستقيمة، أو مخددة، أو ذات حواف، أو مدببة

أقطار الأسطوانة: تتراوح الأحجام الشائعة للناقلات من 3/4 بوصة إلى 3.5 بوصة

تصنيف الحمل: ما هي السعة القصوى التي تحتاج الأسطوانة إلى حملها؟

جدار وسمك الأنبوب

هل تلبي بكرات الفولاذ احتياجاتك؟

تتغير عملية التصنيع حول البكرات الصناعية باستمرار.اعتمادا على المتطلبات الأساسية اللازمة للنقل،نحن نستخدم بكرات الجاذبية الفولاذيةبالاشتراك مع مواد أخرى.يتم تبطين الأسطوانات الفولاذية بمادة PVC، PU، إلخ. ونستخدم عمليات مثل تشكيل اللف الأسطواني واللحام بالاحتكاك بالقصور الذاتي.سوف نقوم بإنتاج لفات الجاذبية إلى أقصى حد ممكن بالنسبة لك والتي تلبي احتياجات السوق على أفضل وجه.