حزام النقل
مقدمة
ستلقي هذه المقالة نظرة متعمقة علىحزام النقل.
ستجلب المقالة مزيدًا من الفهم لموضوعات مثل:
- السيور الناقلة ومكوناتها
- أنواع السيور الناقلة
- تصميم واختيار السيور الناقلة
- تطبيقات وفوائد السيور الناقلة
- وأكثر بكثير…
الفصل الأول: السيور الناقلة ومكوناتها
سيناقش هذا الفصل ماهية الحزام الناقل ومكوناته.
ما هو الحزام الناقل؟
الحزام الناقل هو نظام مصمم لنقل أو نقل العناصر المادية مثل المواد والبضائع وحتى الأشخاص من نقطة إلى أخرى.على عكس وسائل النقل الأخرى التي تستخدم السلاسل ، واللوالب ، والمكونات الهيدروليكية ، وما إلى ذلك ، فإن الناقلات الحزامية ستحرك العناصر باستخدام حزام.إنها تتضمن حلقة من مادة مرنة ممتدة بين بكرات يتم تشغيلها بواسطة محرك كهربائي.
نظرًا لأن العناصر التي يتم نقلها تختلف في طبيعتها ، فإن مادة الحزام تختلف أيضًا حسب النظام المستخدم فيه. وهي تأتي عادةً على شكل بوليمر أو حزام مطاطي.
مكونات الحزام الناقل
يحتوي نظام ناقل الحزام القياسي على بكرة رأسية وبكرة ذيل وبكرات وسيطة وحزام وإطار.
رأس البكرة
البكرة الرأسية هي البكرة المقترنة بالمشغل والمحرك الكهربائي.تقوم البكرة الرأسية بتحريك الناقل ، وعادة ما تعمل كقوة سحب بدلاً من الدفع.يقع في الغالب عند النقطة التي يفرغ فيها الناقل حمولته ، والمعروفة باسم نهاية التفريغ من الحزام الناقل.نظرًا لأن بكرة الرأس تقود النظام بأكمله ، فمن الضروري في كثير من الأحيان زيادة جرها مع الحزام ، وبالتالي سيكون لها غلاف خشن يغطي سطحها الخارجي.هذه السترة تسمى ليغينغ.يوجد أدناه شكل أي بكرة مع سترة.
عادةً ما يكون لبكرة الرأس أكبر قطر لجميع البكرات.في بعض الأحيان ، يمكن أن يحتوي النظام على بكرات متعددة تعمل كبكرات محرك.البكرة في نهاية التفريغ هي محركناقل المهملعادة ذات القطر الأكبر وسيتم تحديدها على أنها بكرة الرأس.
العودة أو الذيل البكرة
يقع هذا في نهاية التحميل من الحزام الناقل.في بعض الأحيان يأتي مع شكل جناح لتنظيف الحزام عن طريق ترك المواد جانبا لأعضاء الدعم.
في إعداد بسيط لناقل الحزام ، سيتم تثبيت بكرة الذيل على أدلة عادة ما تكون مشقوقة للسماح بشد الحزام.في أنظمة نقل الحزام الأخرى كما سنرى ، يُترك شد الحزام إلى بكرة أخرى تسمى بكرة السحب.
المهمل الأسطواني
هذه بكرات تُستخدم على طول الحزام لدعم الحزام والحمل ، ومنع الترهل ، ومحاذاة الحزام ، وتنظيف الارتداد (المادة المتبقية ملتصقة بالحزام).يمكن أن تقوم بكرات العاطفة إما بعمل كل ما سبق أو أي واحد منهم ، ولكن في أي مكان ، ستعمل دائمًا كدعم للحزام.
هناك العديد من البكرات الوسيطة المختلفة لوظائف مختلفة ، كما هو مذكور أدناه:
تروصاخبة العاطلين
سيحتوي حوض التباطؤ على ثلاث بكرات وسيطة تم إعدادها في تكوين يصنع "حوض" من الحزام.تقع على الجانب الذي يحمل الحمولة على الحزام الناقل.تم إصلاح وسيط التباطؤ في المركز ، مع إمكانية ضبط الاثنين على الأطراف.هذا بحيث يمكن تغيير زاوية وعمق الحوض الصغير.
تعمل وحدات التباطؤ هذه ، عند استخدامها ، على تقليل الانسكاب والحفاظ على منطقة مقطعية ثابتة بطول طول حزام النقل.يعد الحفاظ على منطقة مقطعية ثابتة أمرًا مهمًا للاستقرار.
قرص المطاط العاطل
يحتوي هذا الجهاز على أقراص مطاطية موضوعة على مسافات محددة على طول محور الأسطوانة.في الأطراف القصوى ، تكون البكرات أقرب بكثير بحيث يمكنها دعم حافة الحزام المعرضة للتمزق.ستقطع الأقراص المتباعدة أي مواد مرتجعة / متبقية متصلة وتقليل تراكم المواد في الجزء السفلي من الحزام.يعد هذا سببًا شائعًا للخطأ (عندما ينتقل الحزام إلى جانب واحد من النظام ويسبب اختلالًا في المحاذاة).
في بعض الأحيان تكون الأقراص حلزونية مثل البرغي وسيطلق على الوسيط اسم الأسطوانة المهملة ذات اللولب المطاطي.ستبقى الوظيفة كما هي.فيما يلي مثال على الأسطوانة اللولبية الوسيطة.
يمكن أيضًا صنع وحدة التباطؤ اللولبية من اللولب المطاطي.تعتبر وحدات التباطؤ اللولبية أكثر شيوعًا حيث لا يكون من الممكن استخدام المزيل الذي يزيل الارتجاع ، خاصة على الناقلات الحزامية المتنقلة.
المدرب العاطل
تعمل أجهزة التباطؤ في التدريب على إبقاء الحزام مستقيماً.إنه يعمل ضد الخطأ.يحقق ذلك من خلال محور مركزي يحرك الأسطوانة إلى المركز في حالة انجراف الحزام إلى جانب واحد.إنه يشتمل أيضًا على بكرتين توجيه للعمل كمرشدين للحزام.
الحزام الناقل
عند تركيب الحزام الناقل ، ربما يكون الحزام هو الأكثر تعقيدًا.التوتر والقوة مهمان لأن الحزام يأخذ الكثير من العقاب عند تحميل المواد ونقلها.
أدى الطلب المتزايد على أطوال نقل أطول إلى تحفيز البحث في مواد جديدة ، على الرغم من أن هذا يأتي دائمًا بتكلفة.تميل الأحزمة الأقوى التي تلتزم بشكل صارم بالقواعد الصديقة للبيئة إلى أن تأتي بتكاليف إعداد عالية ، وأحيانًا لا يمكن حتى تبرير التكاليف.من ناحية أخرى ، إذا تم اتباع نهج اقتصادي ، فعادة ما يفشل الحزام ، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف التشغيل.يجب أن تتراوح تكاليف الحزام عادة أقل من 50٪ من التكلفة الإجمالية للحزام الناقل.
يتكون الحزام من مكونات مثل:
الهيكل الناقل
نظرًا لأن هذا هو الهيكل العظمي للحزام ، يجب أن يوفر قوة الشد اللازمة لتحريك الحزام والصلابة الجانبية لدعم الحمل.يجب أن تكون أيضًا قادرة على امتصاص تأثير التحميل.الحزام عبارة عن حلقة لذا يجب ربطه ؛هذا هو المعروف باسم الربط.نظرًا لأن بعض طرق الربط تتطلب استخدام البراغي والمثبتات ، يجب أن تكون الذبيحة قادرة على توفير قاعدة مناسبة وثابتة لهذه المثبتات.
عادة ما تكون الذبيحة مصنوعة من سلك فولاذي أو طبقة نسيج.طبقة النسيج مصنوعة من ألياف مثل الأراميد والبولي أميد والبوليستر.إذا تم استخدام طبقة واحدة فقط ، فإن هيكل النسيج المطلي بـ PVC يكون شائعًا أيضًا.يمكن أن تحتوي الجثث حتى على ست طبقات مكدسة على بعضها البعض.يمكن أن تشمل الذبيحة أيضًا حماية الحواف التي تشتد الحاجة إليها في أحزمة النقل السائبة.
اغطية الناقل (اعلي واسفل وجانبي)
هذه مادة مرنة مصنوعة من المطاط أو PVC.تتعرض الأغطية مباشرة لعوامل الطقس وبيئة العمل.يجب النظر بعناية في الأغطية اعتمادًا على الاستخدام المقصود.عادة ما يتطلب ما يلي الانتباه ، ومقاومة اللهب ، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة ، ومقاومة الشحوم والزيوت ، ومكافحة ساكنة ، ودرجة الغذاء.
الجانب الحامل للناقل اعتمادًا على الحمولة وزاوية ميل الناقل والاستخدام العام للحزام جميعها لها ميزات خاصة.يمكن أن تكون مموجة أو ملساء أو مشقوقة.
سوف تستخدم التطبيقات الأخرى مثل ناقلات الخردة في آلات CNC سير ناقل فولاذي لأن هذا لن يتآكل كما تفعل المواد التقليدية الأخرى.
في صناعات معالجة الأغذية ، تُستخدم أحزمة PVC ، و PU ، و PE أيضًا للحفاظ على الطعام وتقليل التلوث.
الأحزمة البلاستيكية جديدة إلى حد ما ، على الرغم من مزاياها الهائلة ، فإنها تكتسب زخمًا ببطء.إنها سهلة التنظيف ، ولديها نطاق واسع من درجات الحرارة ، ولها خصائص جيدة ضد اللزوجة.كما أنها مقاومة للأحماض ومقاومة للمواد القلوية والمياه المالحة.
إطار ناقل
سيختلف الإطار ، اعتمادًا على التحميل وارتفاع التشغيل والمسافة المراد تغطيتها.يمكن أن تأتي في إعداد بسيط يمكن أن يمثله ناتئ.يمكن أن تكون أيضًا دعامات في حالة الأحمال الكبيرة.كما يتم استخدام عمليات سحب الألمنيوم لعمليات بسيطة وخفيفة الوزن.
يعد تصميم الإطار جانبًا مهمًا من تصميم الناقل.يمكن أن يتسبب الإطار المصمم بشكل سيئ في:
- الحزام ينفد عن المسار
- ينتج عن الفشل الهيكلي:
- تترجم فترات التعطل الطويلة إلى تأخير في الإنتاج
- اصابات و اصابات
- الانسكابات المكلفة
- طرق تصنيع وتركيب باهظة الثمن.
على الإطار ، يمكن أيضًا تركيب ملحقات أخرى مثل الممرات والإضاءة كما هو موضح أعلاه.تتطلب حالات الإضاءة وجود حظائر وحراس لحماية المواد.
يمكن أيضًا تركيب مجاري التحميل والتفريغ.من المهم معرفة كل هذه الوظائف الإضافية المحتملة لتجنب التحميل الزائد غير المحسوب.
الفصل 2: أنواعحزام النقل
سيناقش هذا الفصل أنواع السيور الناقلة.وتشمل هذه:
ناقل الحزام ذو السرير الأسطواني
السطح الموجود أسفل الحزام مباشرة في هذا الإصدار من الحزام الناقل مصنوع من سلسلة من البكرات.يتم تكديس البكرات بشكل وثيق بحيث لا يكاد يكون هناك أي ترهل للحزام.
إنها مناسبة للنقل لمسافات طويلة وقصيرة.في بعض الحالات ، يمكن أن تكون قصيرة جدًا بحيث تستخدم بكرتين فقط للنظام بأكمله.
عند استخدام الجاذبية للتحميل ، فإن حزام النقل الأسطواني هو أحد أفضل الخيارات للاختيار.إذا استخدم المرء التحميل اليدوي ، فإن الصدمة ستلحق الضرر بالبكرات بسهولة نظرًا لأن لها عادة محامل داخلية.هذه المحامل بالإضافة إلى السطح الأملس بشكل عام للبكرات يقلل بشكل كبير من الاحتكاك مما يجعله سهل النقل.
تُستخدم سيور النقل ذات الأسطوانة الدوارة بشكل أساسي حيث يوجد فرز يدوي وتجميع ونقل وفحص.الامثله تشمل:
- مناولة أمتعة المطار
- فرز مواد البريد السريع بما في ذلك المكاتب البريدية
ناقل الحزام المسطح
يعتبر ناقل الحزام المسطح أحد أكثر أنواع الناقلات شيوعًا.يتم استخدامه عادة لنقل العناصر داخل المنشأة.يتطلب النقل الداخلي سلسلة من البكرات / البكرات التي تعمل بالطاقة لسحب الحزام.
تختلف الأحزمة المستخدمة في السير الناقل المسطح من الأقمشة والبوليمرات إلى المطاط الطبيعي.لهذا السبب ، يصبح متعدد الاستخدامات من حيث المواد التي سيتم نقلها.من السهل أيضًا المحاذاة مع بكرة الذيل التي يتم تركيبها عادةً بحيث يمكن ضبطها لمحاذاة الحزام.إنه بشكل عام حزام ناقل منخفض السرعة.
تشمل تطبيقات الحزام الناقل المسطح ما يلي:
- خطوط التجميع البطيئة
- تطبيقات Washdown
- التجمع الصناعي المتربة الخفيف
ناقل الحزام المعياري
على عكس ناقلات الحزام المسطحة التي تستخدم حلقة "غير ملحومة" من حزام مرن ، تستخدم ناقلات الحزام المعيارية سلسلة من القطع الصلبة المتشابكة المصنوعة عادة من البلاستيك أو المعدن.إنها تعمل بشكل أشبه بسلسلة تعمل على دراجة.
وهذا يمنحهم ميزة كبيرة على نظرائهم في الحزام المرن.يجعلهم متينين لأنهم يستطيعون العمل في نطاق واسع من درجات الحرارة ومستويات الأس الهيدروجيني.
عندما يتلف جزء من الحزام ، يمكن بسهولة استبدال هذا القسم المعين بمفرده بدلاً من الأحزمة المرنة حيث يجب استبدال الحزام بالكامل.يمكن أن تتحرك الأحزمة المعيارية ، باستخدام محرك واحد فقط ، حول الزوايا ، والخطوط المستقيمة ، والمنحدرات ، والانحدارات.بقدر ما يمكن للناقلين الآخرين أن يفعلوا الشيء نفسه ، فإنه يأتي على حساب التعقيد والأموال.بالنسبة للتطبيقات التي قد تتطلب عرضًا "غير تقليدي" أكبر من طول أو نوع الناقل ، فإن السيور الناقلة المعيارية ستحقق هذا العمل الفذ بسهولة أكبر.
نظرًا لأنها غير معدنية وسهلة التنظيف ومسامية للغاز والسوائل ، يمكن استخدام السيور الناقلة المعيارية في:
- تسليم طعام
- معالجة السوائل
- الكشف عن المعادن
سيور ناقلة مثبتة
سيكون للناقلات ذات السيور المُثبَّتة دائمًا حاجز أو مربط في تصميمها.تعمل المرابط على فصل أجزاء متساوية على الحزام.تحافظ هذه الأجزاء على الجسيمات والمواد التي قد تتراجع أو تسقط على الناقل أثناء الانحدار والانحدار.
تأتي المرابط بأشكال وأحجام مختلفة تشمل:
رأس المال المقلوب T
يقف هذا المربط عند 90 درجة على الحزام لتوفير الدعم والمرونة للأشياء الحساسة.هو الأكثر ملاءمة للقيام بالمهام الخفيفة والتعامل مع الأجزاء الصغيرة والسلع المعبأة والمنتجات الغذائية.
إلى الأمام - رأس المال المائل L
بسبب توجهها ، يمكنها بسهولة مقاومة قوى النفوذ.يمكن استخدامه لغرف الحبيبات وحملها ضد الجاذبية.يمكن استخدامه لحمل حبيبات خفيفة إلى متوسطة الوزن.
مقلوب V المرابط
يبلغ ارتفاع هذه المرابط أقل من 5 سم ليكون لها نفس تأثير الحوض الصغير.يمكن استخدامها لنقل كميات كبيرة من المواد الثقيلة أو الكبيرة بسبب تدبيسها القصير نسبيًا ، والذي يمكن أن يتحمل الصدمات الشديدة.
العروات والأوتاد
تستخدم هذه المرابط للمساعدة في جريان السوائل بعد غسل أشياء مثل الخضار والفواكه.العروات والأوتاد هي طريقة فعالة من حيث التكلفة لنقل المواد والأشياء التي لا تحتاج إلى دعم على طول الحزام مثل الكراتين أو القضبان الكبيرة.يمكن استخدامها أيضًا لنقل المنتجات التي تتجاوز الحجم المطلوب بشكل انتقائي وحتى تثبيت المنتجات الفردية في مكانها.
تشمل الاستخدامات الأخرى للناقلات ذات السيور المشقوقة ما يلي:
- السلالم المتحركة هي تعديل للناقلات الحزامية المشقوقة بمعنى أنها تحمل مواد مفكوكة لأعلى منحدر شديد الانحدار.
حزام سير منحني
يستخدم هذا الناقل إطارًا مصنوعًا ومنحنيًا بالفعل لحمل الأشياء حول الزوايا الضيقة.يتم استخدامه عندما تكون المساحة محدودة وستوفر الناقلات المتعرجة مساحة.يمكن أن تصل المنحنيات إلى 180 درجة.
يتم استخدام اللدائن المعيارية ذات الأجزاء المتشابكة ولكن فقط إذا كان للناقل مسار مستقيم قبل أن ينحني.سيتم استخدام أحزمة مرنة مسطحة إذا كان الحزام منحنيًا فقط.
إنحدار / إنحدار الحزام الناقل
تتطلب الناقلات المائلة قوة شد أكثر إحكامًا ، وعزم دوران أعلى ، وجرًا على سطح الحزام لمنع العناصر من السقوط من على الحزام الناقل.وبالتالي ، سوف يشتملون على محرك تروس ومحرك مركزي وغطاء.يجب أن يكون للحزام أيضًا سطح خشن للسماح بجر أكبر.
تمامًا مثل الناقلات المبطنة ، فإنها تحمل أيضًا العناصر لأعلى التدرج ولا تترك العناصر تسقط.يمكن استخدامها أيضًا لتعزيز تدفق الجاذبية للسوائل.
ناقل غسيل صحي
في الصناعات الدوائية والغذائية ، عادة ما يلزم التعقيم والغسيل القاسي ، بما يتماشى مع إرشادات الصحة والسلامة.تم تصميم ناقلات الغسيل والصرف الصحي للتعامل مع الإجراءات الصحية من هذا النوع.عادةً ما تكون الأحزمة المستخدمة هنا عبارة عن أحزمة مسطحة رفيعة نسبيًا.
تستخدم سيور الغسل الصحية في العناصر القادمة من درجات الحرارة القصوى مثل المجمدات والأفران.في بعض الأحيان يتعين عليهم العمل في الزيت الساخن أو الصقيل.نظرًا لمدى قدرتها على التعامل مع البيئات الدهنية بشكل جيد ، فإنها تستخدم أحيانًا لتفريغ براميل الزيت والصناديق من السفن.
سيور ناقلة
لا يعتبر ناقل الحزام نوعًا مميزًا من الحزام لأنه يمكن دمج الحوض الصغير في أي نوع من أنواع الناقلات.
إنها تستخدم حزامًا يشكل شكلًا مجوفًا بسبب البكرات الوسيطة أسفله.
تحتوي بكرات التباطؤ في الحوض الصغير على بكرة مركزية لها محور دوران أفقي ، بينما تحتوي البكرتان الخارجيتان (بكرات الجناح) على محور مرفوع بزاوية إلى الأفقي.الزاوية عادة حوالي 25 درجة.يحدث الحضيض فقط في البكرات العلوية الوسيطة ولا يحدث أبدًا في الأسفل.
سوف تتسبب الزوايا الأعلى للحوض في تلف دائم للحزام.إذا تم وضع الحزام في قاع بزاوية أكثر انحدارًا ، فسيحتفظ بشكل الكوب الخاص به وسيصبح من الصعب تنظيفه ، ويصعب تتبعه وكذلك كسر جثة الحزام.قد يقلل أيضًا من مقدار التلامس السطحي مع البكرات الوسيطة ، مما يقلل في النهاية من كفاءة نظام ناقل الحزام.
تعمل أحزمة الحوض عادةً في مستوى واحد ، إما أفقيًا أو منحدراً ، ولكن منحدرات حتى 25 درجة فقط.يجب أن يكون نصف قطر الحزام كبيرًا بما يكفي بحيث يظل بإمكانه لمس جميع البكرات في وحدة التباطؤ في الحوض الصغير.تعني الزاوية الأكثر حدة للحوض أن الحزام لن يلمس الأسطوانة الوسيطة المركزية ، وبالتالي يقوض السلامة الهيكلية للحزام وكذلك كفاءة نظام النقل بشكل عام.
الفصل الثالث: تصميم واختيار السيور الناقلة
عند تصميم حزام ناقل ، يجب مراعاة المعلمات الرئيسية:
- اختيار المحرك وعلبة التروس
- سرعة الحزام
- التوتر والقبول
- المواد المراد نقلها
- المسافة التي سيتم التنقل خلالها
- بيئة العمل ، مثل درجة الحرارة والرطوبة وما إلى ذلك.
اختيار المحرك وعلبة التروس
للمساعدة في اختيار المحرك ، يجب على المرء أولاً معرفة قوة السحب الفعالة المطلوبة للناقل.
بالنسبة للناقل الأفقي البسيط ، تُعطى قوة السحب الفعالة بالصيغة أدناه:
Fu = µR * g * (m + mb + mR)
أين
- فو = قوة سحب فعالة
- µR = معامل الاحتكاك عند الجري فوق الأسطوانة
- ز = التسارع بسبب الجاذبية
- م = كتلة البضائع المنقولة على طول الناقل بالكامل
- mb = كتلة الحزام
- mR = كتلة كل البكرات الدوارة مطروحًا منها كتلة بكرة القيادة
بالنسبة للنظام المنحدر ، تُعطى قوة السحب الفعالة على النحو التالي:
Fu = µR * g * (m + mb + mR) + gmsina
أين
- فو = قوة السحب الفعالة
- µR = معامل الاحتكاك عند الجري فوق الأسطوانة
- g = تسارع الجاذبية
- م = كتلة البضائع المنقولة على طول الناقل بالكامل
- mb = كتلة الحزام
- mR = كتلة كل البكرات الدوارة مطروحًا منها كتلة بكرة القيادة
- α = زاوية الميل
بمجرد تحديد قوة السحب ، يصبح من السهل الحصول على عزم الدوران ومن ثم استخدام المحرك وسيتبعه صندوق التروس بعد ذلك.
سرعة الناقل
ستكون سرعة الناقل هي محيط بكرة القيادة مضروبًا في عدد الدورات لكل وحدة زمنية.
Vc = DF
- Vc = سرعة سير النقل بالمللي ثانية
- D = قطر محرك البكرة بالأمتار.
- F = عدد دورات محرك البكرة في الثانية
عشرةسيون وحمل الحزام
يعتبر الاستلام مكونًا مهمًا في الحفاظ على توتر الحزام الأمثل وتحقيقه.سيساهم هذا بشكل كبير في العملية واستقرارها الميكانيكي.
سوف يرتدي الحزام المشدود بشكل صحيح بشكل متساوٍ وسيحتوي على المواد بالتساوي في الحوض ويعمل بشكل مركزي عند المرور فوق العدادات.
ستختبر جميع الناقلات دائمًا بعض التمدد في الطول والعرض.بشكل عام ، من المقبول أن يتمدد الحزام الجديد بنسبة 2٪ إضافية من طوله الأصلي.نظرًا لأن هذا الجزء سيضيف إلى طول الحزام ، فسيكون للحزام بأكمله ارتخاء.يجب التعامل مع هذا الركود من أجل الاحتفاظ بالتوتر الأمثل.
كلما كان الناقل أطول ، كلما كان الامتداد أكبر.باستخدام الامتداد بنسبة 2 في المائة ، يمكن أن يمتد الناقل الذي يبلغ طوله مترين 40 مم ، لكن الناقل الذي يبلغ طوله 200 متر سوف يتباطأ 4 أمتار.
يعتبر الاستلام أيضًا مربحًا عندما يخضع الحزام للصيانة.في مثل هذه الحالة ، يتم ترك عملية الاستلام ببساطة وسيقوم الموظفون بإجراء الصيانة بسهولة.
أنواع سحب الحزام الناقل
هناك العديد من تكوينات عمليات الاستحواذ ، لكل منها مزاياها وعيوبها.التكوينات الشائعة لامتصاص الحزام الناقل هي أخذ الجاذبية ، والمسمار اللولبي ، والقبض الأفقي.
برغي أخذ المتابعة
يستخدم تكوين الرفع اللولبي القوة الميكانيكية لأخذ كل الركود في الحزام.يتم تحقيق ذلك عن طريق تعديل قضيب ملولب متصل بإحدى البكرات ، خاصة بكرة الذيل.سيكون هذا القضيب الملولب على كل جانب من الأسطوانة بحيث يمكن أن يعمل أيضًا كإجراء محاذاة.نظرًا لأن هذا نهج يدوي عملي ، فغالبًا ما يُطلق على استخدام المسمار اللولبي الاستلام اليدوي.
نمط آخر يسمى الزاوية العلوية.على الرغم من أنه شائع أيضًا ، إلا أنه يحتاج إلى إطار ذيل كبير وثقيل للأرشفة.يجب أن يكون الحراس كبيرًا أيضًا.
تعتبر عمليات سحب اللولب طريقة رخيصة وفعالة للتحكم في توتر الحزام للناقلات القصيرة نسبيًا وهي الخيار الأسهل والأكثر قبولًا للكثيرين.
قبول الجاذبية
عادةً لا تكون عمليات السحب اللولبية مناسبة لإدخال طول الامتداد الذي يحدث في الناقلات التي يزيد طولها عن 100 متر.في هذه الإعدادات ، سيكون تناول الجاذبية هو أفضل طريقة لشد الحزام.
تستخدم مجموعة سحب الجاذبية ثلاث بكرات حيث تكون اثنتان منها عبارة عن بكرات منحنية والأخرى عبارة عن بكرة جاذبية أو انزلاقية تدير توتر الحزام بشكل روتيني.ثقل موازن يتم تثبيته على أسطوانة رفع الجاذبية يسحب الحزام لأسفل للحفاظ على التوتر من خلال الجاذبية.تقوم بكرات الانحناء بتوجيه ارتخاء الحزام حول أسطوانة رفع الجاذبية.
تم دمج مجموعة الاستلام الكاملة في الجزء السفلي من إطار الناقل وتحدث توترًا مستمرًا على الحزام.تسمح طريقة ترتيب الشد الذاتي هذه بالتكيف بسهولة مع الارتفاع المفاجئ في التوتر أو الحمل.
لذلك ، فإن طريقة أخذ الجاذبية تحافظ دائمًا على توتر الحزام المناسب وتتجنب تلف الحزام بسبب الحمل المفاجئ أو ارتفاع التوتر.نظرًا لأن شدادات الجاذبية تعمل على الشد الذاتي ، فإنها تحتاج إلى صيانة أقل ، على عكس طريقة سحب اللولب.
عادة ما تكون هناك حاجة لصيانتها عندما يصل الحزام إلى نهاية عمره التشغيلي.هذا عندما يتمدد بحيث يصل التجميع إلى أسفل مسافة السفر المحددة.عندما يحدث هذا ، سيحتاج الحزام الناقل إما إلى الاستبدال أو القطع والفلكنة.يُعرف نظام أخذ الجاذبية أيضًا باسم الاستلام التلقائي لأنه يتم ضبطه تلقائيًا.
استقبال أفقي
يعتبر الاستحواذ الأفقي بديلاً عن الجاذبية ولكن فقط عندما يكون الفضاء محدودًا.يشبه هذا الامتصاص الجاذبية ، ولكن بدلاً من وضع التجميع أسفل الحزام ، فإنه يقع عموديًا خلف بكرة الذيل.هذا يجعله مفيدًا بشكل خاص عندما يكون الناقل موجودًا على درجة لا تحتوي على أي مساحة إضافية أسفل الناقل.
نظرًا لأن السحب الأفقي لن يقع أسفل الناقل ، يتم استخدام ترتيب من الكابلات والبكرات لشد الحزام بصندوق وزن.تُركب الكابلات المتصلة ببكرة الذيل على عربة مما يسمح بعد ذلك بدخولها وإخراجها من مكانها.
الفصل الرابع: تطبيقات وفوائد السيور الناقلة
سيناقش هذا الفصل تطبيقات وفوائد السيور الناقلة.كما سيناقش مشاكل الحزام الناقل الشائعة وأسبابها والتأثيرات البيئية على السيور الناقلة.
تطبيقات السيور الناقلة
سيور النقل لديها مجموعة واسعة من التطبيقات عبر الصناعات.وتشمل هذه:
صناعة التعدين
- مناولة السائبة
- مصانع التجهيز
- أخذ الخامات من العمود إلى مستوى الأرض
صناعة السيارات
- ناقلات خط التجميع
- نواقل الخردة لآلات CNC
صناعة النقل والبريد السريع
- ناقلات مناولة الأمتعة في المطارات
- ناقلات التعبئة والتغليف في إرسال البريد السريع
صناعة البيع بالتجزئة
- تغليف المستودعات
- نواقل حتى نقطة
تطبيقات الناقل الأخرى هي:
- صناعات مناولة المواد الغذائية من أجل التصنيف والتعبئة والتغليف
- توليد الطاقة بنقل الفحم إلى الغلايات
- المدنية والبناء كسلالم متحركة
مزايا السيور الناقلة
تشمل مزايا السيور الناقلة:
- إنها طريقة رخيصة لنقل المواد لمسافات طويلة
- لا تحط من قيمة المنتج الذي يتم نقله
- يمكن أن يتم التحميل في أي مكان على طول الحزام.
- مع المشابك ، يمكن للأحزمة التفريغ في أي نقطة على الخط.
- لا يصدرون ضوضاء بقدر بدائلهم.
- يمكن وزن المنتجات في أي نقطة في الناقل
- يمكن أن يكون لها أوقات تشغيل طويلة ويمكنها العمل لعدة أشهر دون توقف
- يمكن تصميمه ليكون متحركًا وكذلك ثابتًا.
- لديها مخاطر أقل خطورة للإصابة البشرية
- تكاليف صيانة منخفضة
المشاكل الشائعة في سير ناقل الحركة
هناك العديد من المشاكل التي يمكن أن تكون أنظمة السير الناقل عرضة لها وتحتاج إلى التخفيف من حدتها.وتشمل هذه:
المشكلة 1: الناقل يجري إلى جانب واحد في نقطة معينة في النظام
تشمل أسباب ذلك:
- بناء المواد على العاطلين أو أي شيء يتسبب في التصاق العاطلين
- لم يعد العاملون في العمل يسيرون بشكل مربع في مسار الناقل.
- إطار الناقل مائل أو منحني أو لم يعد مستويًا.
- لم يتم تقطيع الحزام بشكل مباشر.
- لم يتم تحميل الحزام بشكل متساوٍ ، وربما تم تحميله بعيدًا عن المركز.
المشكلة الثانية: انزلاق الحزام الناقل
تشمل أسباب ذلك:
- الجر ضعيف بين الحزام والبكرة
- العاطلون عالقون أو لا يدورون بحرية
- سيقان البكرة المهترئة (الغلاف حول البكرة الذي يساعد على زيادة الاحتكاك).
المشكلة 3: الشد الزائد للحزام
تشمل أسباب ذلك:
- شداد الحزام ضيق للغاية
- لم يتم اختيار مادة الحزام بشكل صحيح ، ربما "تحت الحزام"
- ثقل موازنة الناقل ثقيل جدًا
- الفجوة بين لفات التروس طويلة جدًا
المشكلة 4: الحزام يلبس بشكل مفرط عند الحواف
تشمل أسباب ذلك:
- يتم تحميل الحزام بعيدًا عن المركز
- التأثير العالي للمادة على الحزام
- حزام يعمل ضد هيكل الناقل
- انسكاب المواد
- المواد محاصرة بين الحزام والبكرة
التأثيرات البيئية على السيور الناقلة
تؤثر المياه والمنتجات البترولية والكيماويات والحرارة وضوء الشمس والبرودة على أداء الحزام وعمره.
يمكن تصنيف الأسباب والتأثيرات على النحو التالي:
آثار الرطوبة
- تعفن الحزام والشقوق
- حزام التصاق فضفاض
- أسباب الانزلاق
- يمكن أن تصدأ جثث الصلب
آثار أشعة الشمس والحرارة
- سوف يجف المطاط ويضعف
- سوف يتكسر المطاط
- قد يكون للمطاط مزيد من التراخي وبالتالي يقلل من توتر الحزام
تأثيرات باردة
- يتصلب الحزام ويصبح من الصعب توجيهه وتدريبه
- في أنظمة الانحدار ، يمكن أن يتراكم الصقيع ويسبب الانزلاق
- يمكن أن يتراكم الجليد في المزالق ويسدها
آثار الزيت
- سوف ينتفخ المطاط
- سوف يفقد المطاط قوة الشد
- سوف يفقد المطاط قوة الشد
- سيرتلى الحزام بشكل أسرع
- سوف يفقد المطاط التصاقات
خاتمة
الحزام الناقل هو نظام مصمم لنقل أو نقل العناصر المادية مثل المواد والبضائع وحتى الأشخاص من نقطة إلى أخرى.على عكس وسائل النقل الأخرى التي تستخدم السلاسل ، واللوالب ، والمكونات الهيدروليكية ، وما إلى ذلك ، فإن الناقلات الحزامية ستحرك العناصر باستخدام حزام.من الأهمية بمكان أن تكون مدركًا لاعتبارات التصميم وتطبيقات السيور الناقلة المختلفة اعتمادًا على الاستخدام المقصود.
تنفيذ فيديو
موارد صناعة النقل للمهندسين
التصميم الإنشائي ومعيار ناقل الأسطوانة
الناقل الأسطوانةمناسب لنقل جميع أنواع الصناديق والحقائب والمنصات وما إلى ذلك.المواد السائبةأو الأشياء الصغيرة أو العناصر غير المنتظمة يجب نقلها على منصات نقالة أو في صناديق دوران.
ناقل حزام الأنابيب وسيناريوهات التطبيق
الناقل الأنابيبلديها مجموعة واسعة من التطبيقات.يمكننقل المواد عمودياأفقيًا وغير مباشر في جميع الاتجاهات.وارتفاع الرفع مرتفع ، وطول النقل طويل ، واستهلاك الطاقة منخفض ، والمساحة صغيرة.
أنواع حزام ناقل GCS ومبدأ التطبيق
هيكل ناقل الحزام المشترك بأشكال مختلفة ، آلة حزام التسلق ، آلة الحزام المائل ، آلة الحزام المشقوق ، آلة الحزام المسطح ، آلة الحزام الدوار وأشكال أخرى.
تريد أن تعمل معنا؟
الوقت ما بعد: 26 مايو - 2022