የማጓጓዣ ምርጫሮለር
አንድ ማጓጓዣሮለርየእቃ ማጓጓዣ ቀበቶውን እና በቀበቶው ላይ ያሉትን ቁሳቁሶች ለመደገፍ, የማጓጓዣ ቀበቶውን የመስራት መቋቋምን ይቀንሳል, የእቃ ማጓጓዣ ቀበቶው ከቴክኒካል ደንቦች የማይበልጥ መሆኑን እና የእቃ ማጓጓዣ ቀበቶ በተዘጋጀው አቅጣጫ በተቀላጠፈ ሁኔታ እንዲሠራ ማድረግ ነው.
ሮለር በአጠቃቀሙ መሰረት በዋናነት በድምጸ ተያያዥ ሞደም ሮለር፣ መመለሻ ሮለር፣ ተጽዕኖ ሮለር እና አሰላለፍ ሮለር የተከፋፈለ ነው።ሮለር የማጓጓዣውን የአሠራር ውጤት ከሚነኩ ቁልፍ ክፍሎች ውስጥ አንዱ ነው ፣ ከጠቅላላው የማጓጓዣ ጥራት 30% ~ 40% ፣ ከጠቅላላው የማጓጓዣ ዋጋ 25% ~ 30% ፣ እና እሱ ዋና ነው። የዕለት ተዕለት አስተዳደር ፣ ጥበቃ እና ምትክ አካል።የሮለር እቅድ ማውጣትና መምረጥ በእቃ ማጓጓዣው መደበኛ አሠራር, በተረጋጋ ሥራ, በኃይል ፍጆታ እና በጠቅላላው የመጓጓዣ ዋጋ ላይ ጠቃሚ ተጽእኖ ይኖረዋል.በተለይም በከፍተኛ ቀበቶ ፍጥነት, የሮለር መስፈርቶች የበለጠ ጥብቅ እየሆኑ መጥተዋል.
እንደ ማጓጓዣው ዋና አካል, ሮለር ከቀበቶ ፍጥነት እድገት ጋር የበለጠ ጥብቅ ሆኗል.የሮለርን የከፍተኛ ፍጥነት አሠራር የሚነኩ ዋና ዋና ነገሮች ያለቀበት ዋጋ እና የማሽከርከር መከላከያ እሴት ናቸው።ሮለር በከፍተኛ ፍጥነት በሚሠራበት ጊዜ የሮለር ማሸጊያው መዋቅር በሙቀት እና በሌሎች ምክንያቶች ተጽዕኖ ይኖረዋል.የከፍተኛ ፍጥነት ሮለር መዋቅር እቅድ በዚህ ጽሑፍ ውስጥ ቀርቧል.
1. ኤስealing መዋቅር የrኦለር
የማኅተም አወቃቀሩ የሥራውን ህይወት እና የሮለርን የመቋቋም አቅም ላይ ተጽእኖ የሚያሳድር አስፈላጊ ነገር ነው.በገበያው ላይ ሮለቶችን ለማተም ሁለት ዋና ዘዴዎች አሉ-
(1) የማይነካ ማኅተም (እንደ ላቢሪንት ማኅተም)።የዚህ ዓይነቱ መታተም ሥራ መቋቋም አነስተኛ ነው, ነገር ግን በከፍተኛ ፍጥነት በሚሠራበት ጊዜ ውስጣዊ ግጭት በመኖሩ ምክንያት ወደ ሙቀት መከሰት መፈጠሩ የማይቀር ነው.የአየር ግፊቱን በመለወጥ, የአቧራ ቅንጣቶች ከመተንፈስ ሂደቱ ጋር ወደ ማተሚያ ማኅተም ውስጥ ይገባሉ, ይህም ተሸካሚው በጣልቃገብነት ግጭት ውስጥ እንዲሠራ ያደርገዋል, እና የተሸከመውን ልብስ ያባብሳል.
(2) የንክኪ ዓይነት ማኅተም።የመዝጊያው ውጤት ከማይነካው ዓይነት ይሻላል, ነገር ግን የሥራው ተቃውሞ ትልቅ ነው.በትልቅ የሙቀት መጠን እና የግፊት ልዩነት እና ያልተመጣጠነ ስርጭት, የማተም ከንፈር የመለጠጥ ቅርጽ እንዲሁ ወጥነት የለውም, በዚህም ምክንያት ደካማ የማተም ውጤት.
የማተሚያ ምንባቦችን እና የመዝጊያውን ርዝመት በመጨመር ብቻ የማተም ውጤቱን ለመጨመር ተስማሚ አይደለም.የመጀመሪያው የማሽከርከር ክፍተት የላቦራቶሪ ማተሚያ መዋቅር የማተም ችግርን ለመቋቋም ቁልፍ ነው, ክፍተቱ ችግሮች, አተላ ወይም ውሃ ወደ ውስጠኛው የላቦራቶሪ ቻናል ውስጥ ይፈስሳሉ, ይህም የሮለር ውድቀትን ያስከትላል, እንዲህ ያለው የማዝ ቁጥር ትርጉም የለሽ ነው.
በዚህ ጽሑፍ ውስጥ የቀረበው ሮለር የአክሲያል ላቢሪንት ማህተም እና የንክኪ ማህተም የተዋሃደ መዋቅርን ይቀበላል ፣ እና ባህሪያቱ እንደሚከተለው ናቸው ።
(፩) የአክሲያል ላብራቶሪ ማኅተም የማተሚያ ምንባቦች ብዛት በመያዣው ራዲያል ሚዛን አይነካም እና በትክክል መጨመር ይቻላል።የ axial labyrinth የማተሚያ ገጽ ከውኃው ፍሰት ሴንትሪፉጋል ኃይል ጋር በተመሳሳይ አቅጣጫ ነው።ወደ ውስጥ የገባው ውሃ
ሮለር በሚሽከረከርበት ጊዜ ማህተም በሴንትሪፉጋል ሃይል ተጽእኖ ስር ባለው የማተሚያው ገጽ ላይ ወደ ላብራይንት አናት ይፈስሳል።ውጤቱን ለመጨመር የውስጠኛው የማተሚያ ቀለበት የላይኛው የክብ ቅስት አሠራር ለመምረጥ ሊታሰብ ይችላል.
(2) የላቦራቶሪ ማኅተምን "የአተነፋፈስ ችግር" ለመቋቋም ብቻ ሳይሆን የተሸከመውን መቀመጫ ጥልቀት እንደሌሎቹ የማይጨምር የንክኪ ማኅተም ለመፍጠር በማኅተሙ ውጫዊ ክፍል ላይ የማተሚያ ቀለበት ይጨምሩ. የተዋሃዱ ማህተም መዋቅሮች.የማኅተም ቀለበት NBR/PA6 ቁሳቁስ ክብደቱ ቀላል ነው፣ እና ዝገትን የሚቋቋም፣ እና የግጭት ቅንጅት ከሌሎች የምህንድስና ፕላስቲኮች ያነሰ ነው።
(3) በውስጠኛው ባፍል ቀለበት ላይ ኮንቬክስ ቀለበት ይጨምሩ (ስእል 1 ይመልከቱ)፣ እና አቧራ ወይም ውሃ ወደ ውስጠኛው የቢፍል ቀለበት ክፍተት ውስጥ ሲገባ የአክሲያል እንቅስቃሴ አቅጣጫውን ይቀይሩ።ሮለር በከፍተኛ ፍጥነት በሚሰራበት ጊዜ የማተም ውጤቱን ለማረጋገጥ በኮንቬክስ ቀለበት እና በውጫዊው ባፍል ቀለበት መካከል ቫክዩም ይፈጠራል።
2. የሂደት ባህሪያት እና የቁሳቁስ ምርጫ
የሮለር ራዲያል መውጣት በዋናነት በሲሊንደሩ ራዲያል ስህተት ፣ በተሸካሚው መቀመጫ ጥራት እና በመገጣጠሚያው ሂደት ላይ ባለው ቅንጅት ላይ የተመሠረተ ነው።የሮለር ራዲያል የሩጫ ዋጋ በማጓጓዣው ለስላሳ ስራ ላይ ትልቅ ተጽእኖ ይኖረዋል, በተለይም ራዲያል የማለቁ ዋጋ በከፍተኛ ፍጥነት በጣም ትልቅ ከሆነ, የእቃ ማጓጓዣው ቀበቶ በኃይል ይሽከረከራል እና በተለመደው ስራ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.
በአሁኑ ጊዜ, አብዛኛዎቹ ሮለቶች በጥራት ከባድ በሆኑ የብረት ቱቦዎች ይተካሉ.የቧንቧው ጥራት, ኦቫሊቲ እና ውጫዊ ዲያሜትር መቻቻልን ማረጋገጥ ቀላል አይደለም, በተለይም የበርሜል መዋቅር መቋረጥ መኖሩ በ coaxiality ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል, እና ሮለቶች ግርዶሽ እንዲሆኑ ለማድረግ ቀላል ነው.በስራ ሂደት ውስጥ በሴንትሪፉጋል ኃይል ምክንያት በየጊዜው ንዝረት ይከሰታል, ይህም የእቃ ማጓጓዣ ቀበቶውን ለስላሳ አሠራር ይነካል.
3. ሮለር ተሸካሚ ምርጫ
የሮለር የሥራ ሕይወት በዋነኝነት የሚወሰነው በማሸግ እና በማኅተም ላይ ነው።በገበያ ላይ ያሉ ብዙ ስራ ፈት ሰዎች ትልቅ ማጽጃ ተሸካሚዎችን ይጠቀማሉ።ከተራ መሸፈኛዎች ጋር ሲነፃፀሩ, ትልቅ-ክሊየር ማሰሪያዎች ትላልቅ ግልጽዎች እና የኳስ ዲያሜትሮች አላቸው, ይህም ለኮአክሲቲቲቲነት ያለውን ስሜት ይቀንሳል እና ከባዕድ ነገሮች ጋር የመላመድ ችሎታን ይጨምራል.
ነገር ግን በትልቅ ክሊራሲ የተሸከሙትን መምረጫዎች የስራ ፈትሾቹን የመሸከም አቅም በእጅጉ ይነካል በተለይም ቀበቶው ፍጥነት ከጨመረ በኋላ የአክሱል ተሸካሚ አቅም መንቀሳቀስ የቀበቶ ማጓጓዣውን ያልተስተካከለ የስራ ሁኔታ ያስከትላል።በአስቸጋሪ ጊዜያት እንኳን, ማሽኑን ለማረም እና ለማረም ከመጀመሪያው ማቆም አስፈላጊ ነው.
በዚህ ጽሑፍ ውስጥ, ጥልቅ ግሩቭ ኳስ ተሸካሚዎችን ከአቧራ ሽፋን ጋር ለመምረጥ አቅደናል, ይህም በውስጡ ያለውን ውስጣዊ ንጽሕና ማረጋገጥ ብቻ ሳይሆን, የአክሲል ተሸካሚ አቅምን ከፍ ለማድረግ, በአክሲየም ከፍተኛ-ድግግሞሽ ምክንያት የሚደርሰውን ተደጋጋሚ ጉዳት ይቀንሳል. ተጽዕኖ ኃይል, ነገር ግን ደግሞ የተሸከመው ለስላሳ ተግባር የተሸከመውን ትክክለኛ የስራ ህይወት ያራዝመዋል.
ይህ ወረቀት ከአዳዲስ ቁሳቁሶች አወቃቀር ፣ ከማተም ፣ ከመተግበሩ እና ከቴክኖሎጂ ገጽታዎች በከፍተኛ ፍጥነት ሮለቶች ላይ አንዳንድ መሠረታዊ ጥናቶችን አድርጓል።ሮለር የአክሲያል ላቢሪንትን እና የንክኪ ላቢሪንትን አጣምሮ የያዘ እና ጥልቅ የሆነ ግሩቭ ኳስ ከአቧራ ሽፋን ጋር የሚጠቀመው የተቀናጀ የማተሚያ መዋቅርን ይቀበላል።የአዳዲስ እቃዎች አተገባበር እና የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ለውጥ የሮለር ተዘዋዋሪ የመቋቋም ችሎታ ፣ ራዲያል ክብ መዝለል ፣ ውሃ የማይገባ ፣ አቧራ የማይገባ መታተም እና ሌሎች ተግባራትን ያረጋግጣል ።በከፍተኛ ኃይል ፣ ረጅም ርቀት እና በትላልቅ ማጓጓዣዎች የእድገት አቅጣጫ ፣ በዚህ ጽሑፍ ውስጥ የቀረበው የሮለር መዋቅር አነስተኛ የማሽከርከር የመቋቋም ፣ ዝቅተኛ ጫጫታ እና ረጅም የስራ ጊዜ አለው ፣ ይህም በፍጥነት የውጤት ኃይል ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል። ማጓጓዣ.
ግሎባል አስተላላፊዎች ኩባንያ ሊሚትድ -የ RS ተከታታይ ሮለቶች
ዘንግ፡ሮለር ዘንግ ከፍተኛ ትክክለኛነትን ቀዝቀዝ ተስሏል ክብ ብረት, ይህም በቁጣ እና በቁጣ አይደለም.ትክክለኛነት chamfering ወፍጮ ማሽን እና ክላምፕንግ ቀለበት ጎድጎድ ማሽን, ሮለር ያለውን axial መፈናቀል ከሞላ ጎደል ዜሮ መሆኑን ለማረጋገጥ, ዘንግ ለማስኬድ ጥቅም ላይ ይውላሉ.
ቲዩብ፡ሮለር ዘንግ ከፍተኛ ትክክለኛነትን ቀዝቀዝ ተስሏል ክብ ብረት, ይህም በቁጣ እና በቁጣ አይደለም.ሮለር ሼል ልዩ ድግግሞሽ ብየዳ ቧንቧ, ትንሽ መታጠፊያ ዲግሪ, እና ትንሽ የመለጠጥ ይቀበላል.የላቀ የብረት ቱቦ ቻምፈር መቁረጫ እና የውስጥ ቀዳዳ ማሽን መሳሪያን ፣ በሁለቱም የብረት ቱቦ ጫፎች ላይ ትክክለኛ ማሽነሪ ፣ የሮለርን ትኩረት በትክክል ያረጋግጡ ፣ የማሽን ስህተቱን ይቀንሱ።
መሸከም፡ሮለር ተሸካሚ ልዩ C3 ጥልቅ ግሩቭ ኳስ ተሸካሚ ይቀበላል።ከመገጣጠም በፊት ሮለር ተሸካሚው በሊቲየም ቅባት ተሞልቷል እና በሁለቱም በኩል በቋሚነት ተዘግቷል, ይህም የእድሜ ልክ ጥገናን ነጻ እና የተሸከመውን የአገልግሎት ዘመን ሊያራዝም ይችላል.
የማኅተም ስብስብ;የሮለር ማኅተም ክፍል ከናይሎን ቁሳቁስ የተሠራ ነው ፣ እና የመዋቅር ቅጹ የግንኙነት የላብራቶሪ ማኅተም መዋቅር ነው።የውስጥ እና የውጭ መታተም ከፍተኛ-ትክክለኛነት ያለው የላቦራቶሪ ሰርጥ ይመሰርታል ፣ ሰርጡ በረጅም ጊዜ የሊቲየም ቅባት ተሞልቶ ሮለር ጥሩ የውሃ መከላከያ እና አቧራ-ተከላካይ አፈፃፀም አለው።ትክክለኛነት chamfering ወፍጮ ማሽን እና ክላምፕንግ ቀለበት ጎድጎድ ማሽን, ሮለር ያለውን axial መፈናቀል ከሞላ ጎደል ዜሮ መሆኑን ለማረጋገጥ, ዘንግ ለማስኬድ ጥቅም ላይ ይውላሉ.
መኖሪያ ቤት;የመሸከምና የማተም ቦታን ከፍተኛ ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የመሸከምያ ቤቶችን ማምረት ባለብዙ ደረጃ ትክክለኛ አውቶማቲክ ማተምን ይቀበላል።ሮለር ቱቦዎች እና ተሸካሚ ቤቶች በሁለቱም ጫፍ 3 ሚሜ ሙሉ ሙሌት በካርቦን ዳይኦክሳይድ ጋዝ ጥበቃ በአንድ ጊዜ ከባለሁለት ሽጉጥ አውቶማቲክ ብየዳ ማሽን ጋር በትንሹ 70% ዘልቆ ለማቅረብ እና ስራ ፈትነት በከፍተኛ ጭነት እና በከፍተኛ ፍጥነት ውስጥ እንኳን ጠንካራ ሆኖ እንደሚቆይ ያረጋግጣል።
1. አርኤስ ተከታታይ ሮለቶች የ GCS ከፍተኛ-መጨረሻ ናቸው።ሮለቶችን ማጓጓዝ.
2. የመመለሻ / ተሸካሚ / ገንዳ ሮለር እስከ ዘጠኝ የማተሚያ ክፍሎችን ያካተተ ከፍተኛ ትክክለኛ ግንባታ አለው, ይህም እጅግ በጣም ጥሩ የውሃ እና የአቧራ መከላከያን ያረጋግጣል.ከጎማ ወይም ከአረብ ብረት ማኅተሞች ጋር, ባለብዙ-ግሩቭ ላብራቶሪ ማህተሞች.
3. በሮለር ውስጥ ጥሩ ግንኙነትን ለማረጋገጥ የተሸካሚው መያዣ እና የሮለር ቱቦው ሙሉ በሙሉ ተጣብቀዋል።ቅባት ቋሚ ቅባት ነው.
4. በደንበኛው መስፈርቶች መሰረት የሮለር ወለል በማንኛውም ቀለም መቀባት ይቻላል.
5. ቁሳቁስ: ብዙውን ጊዜ Q235 የካርቦን ብረት (ሮለር ለማጓጓዝ የተወሰነ), A3 ቀዝቃዛ ስዕል ዘንግ (በተለያዩ የደንበኞች መስፈርቶች መሰረት ከፍተኛ ትክክለኛነት ሊሆን ይችላል).
6. እያንዳንዱ ሮለር እያንዳንዱ ሮለር ከፍተኛ ጥራት ያለው መሆኑን ለማረጋገጥ ጥብቅ ፍተሻ እና ሙከራ ያደርጋል።
የማጓጓዣ ሮለቶችን ለማግኘት እባክዎ እኛን ለማነጋገር ነፃነት ይሰማዎ።
በጣም ጥሩ ቴክኖሎጂ እና አገልግሎት ያለን ባለሙያ ነን።የእኛ የማጓጓዣ ጥቅል ንግድዎን እንዴት እንደሚያንቀሳቅስ እናውቃለን!በተጨማሪ, ያረጋግጡwww.gcsconveyor.com ኢሜይልgcs@gcsconveyoer.com
ስኬታማ ጉዳዮች
የልጥፍ ሰዓት፡- ዲሴምበር-24-2021